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  本发明针对传统防锈纸吸潮吸油导致性能直线下降、易破损污染等问题，提出将缓蚀剂与氟碳防油剂复合涂布于原纸表面，并通过加强材料复合增强包装强度的生产的基本工艺。该工艺利用氟表面张力特性实现防水防油功能，结合加强层提升防锈效果与可回收性，解决了现有防锈材料成本高、强度低、环保性差等缺陷。

  本发明涉及一种防锈纸的生产的基本工艺，尤其涉及用于冶金、机电及军工等行业的防锈纸的生产工艺。

  为了避免金属被大气等污染物氧化或腐蚀，一般金属制作的产品在运输储存过程中，都要进行各种暂时性防护处理，比如涂抹防锈油和包裹包装材料。传统的包装材料多为气相防锈纸，防锈纸虽有较好的防锈性能，但在使用的过程中存在一些缺点，纸面容易吸潮、吸油， 问题主要体现为1、防锈纸吸潮、吸油后，防锈性能直线下降，也容易破损，从而大大影响防锈效果，防锈纸常规使用的寿命短；2、防锈纸因吸潮、吸油而破损后，会掉纸屑纸毛，进而影响包装效果，给包装设备和环境能够造成污染；3、防锈纸吸潮、吸油而破损后，不宜回收利用。

  另外，现在新出现有同时具有防水防油和防锈功能的包装材料如气相防锈膜，但防锈膜是LDPE或HDPE等塑料膜添加少量VCI母粒后吹塑制成的，该产品价格昂贵，但防锈气体因子含量却不高，防锈效果有限，另外包装强度低，不适宜重型工业产品防护包装且使用条件有限。发明内容

  本发明解决的技术问题是，提供了一种防水防油防锈纸的生产的基本工艺，工序少，成本低，所制防锈纸还有防水防油功能，防锈效果好，包装强度好，包装效果也好，还可回收利用。

  a、将待包装金属制作的产品用的缓蚀剂水溶液和氟碳防油剂水乳液混勻制得涂液，所述缓蚀剂水溶液的PH值为6. 0-9. 0，所述氟碳防油剂水乳液的pH值为6. 0-9. 0，其中氟碳防油剂含有-(CF2) IiCF3基团且η = 5或7 ；

  b、将步骤a所得涂液均勻涂布在防锈原纸的一面，在高温80-200°C烘干；

  进一步，所述步骤b中涂布办法能够为浸轧涂布法、气刀涂布法、刮板涂布法、喷涂法、线棒涂布法、可调刮棒刮涂法、帘幕涂布法、模涂布法等现有公知的涂布方法中的任一种。

  进一步，所述步骤c中加强材料为聚乙烯或者聚丙烯编织布、无纺布、镀铝膜、聚乙烯或者聚丙烯塑料经编网、箱板纸。

  进一步，所述步骤b中烘干所得的纸在步骤c中与加强材料是通过聚乙烯或者聚丙烯挤出流延复合而成。

  本发明的有益效果为本发明工序少且简单，成本低；所制防锈纸含有-(CF2)nCF3基团，利用氟表面张力小等特点纸还有防水防油功能，很好地保证了最初使用时的极佳防锈性能，防锈效果好；使用加强材料作增强层而使纸的包装强度好，不易掉纸毛或破损，故包装效果也好，还可回收利用。

  具体实施例方式下面结合实施例和性能检验测试数据对本发明作进一步说明。一、实施例实施例1 预制铜制品用缓蚀剂水溶液溶液中苯、乙醇、甘油的质量浓度分别为3%、 1.2%U.8%,缓蚀剂水溶液pH值为6. 5。预选氟碳防油剂水乳液氟碳防油剂为日本大金氟化工有限公司生产，商品名称为TG-8731，含有-(CF2)nCF3基团且η = 5 ；水乳液的pH值为7. 0，氟碳防油剂质量浓度为 20% ；水乳液应和缓蚀剂水溶液复配后静置M小时无破乳、无浑浊、无反应。一种防水防油防锈纸的生产的基本工艺，按下述步骤进行a、按重量比取0. 5份的氟碳防油剂水乳液与99. 5份的缓蚀剂水溶液混勻，制得涂液；b、将所得涂液以浸轧涂布的方式均勻涂布在防锈原纸的一面，防锈原纸为满足 GB/T22814-2008的平纹纸，然后在高温80°C烘干；C、将烘干所得纸的另一面与加强材料通过聚乙烯挤出流延复合，加强材料为聚乙烯编织布，制得本发明的防锈纸1。实施例2 预制钢铁制品用缓蚀剂水溶液按重量比取45份C8-Cltl混合脂肪酸和30份2_甲基咪唑在200份去离子水中反应半小时，再加入500份去离子水、75份苯甲酸单乙醇胺和 150份乌洛托品混勻，制得的缓蚀剂水溶液pH值为8. 0 ；预选氟碳防油剂水乳液氟碳防油剂为日本大金氟化工有限公司生产，商品名称为TG-8731，含有-(CF2)nCF3基团且η = 5 ；水乳液的pH值为7. 0，氟碳防油剂质量浓度为 20% ；水乳液应和缓蚀剂水溶液复配后静置M小时无破乳、无浑浊、无反应。一种防水防油防锈纸的生产的基本工艺，按下述步骤进行a、按重量比取1份的氟碳防油剂水乳液与99份的缓蚀剂水溶液混勻，制得涂液；b、将所得涂液以气刀涂布的方式均勻涂布在防锈原纸的一面，防锈原纸为满足 GB/T22814-2008的平纹纸，然后在高温100°C烘干；C、将烘干所得纸的另一面与加强材料通过聚乙烯挤出流延复合，加强材料为无纺布，制得本发明的防锈纸2。实施例3 预制锡制品用缓蚀剂水溶液按重量比取45份C8-Cltl混合脂肪酸和30份二甲基乙醇胺在700份去离子水中反应半小时，再加入225份的乌洛托品混勻，制得的缓蚀剂水溶液PH值为7. 5 ；

  预选氟碳防油剂水乳液氟碳防油剂为泉州思康新材料发展有限公司生产，商品名称为F-913，含有-(CF2)nCF3基团且η = 7 ；水乳液的ρΗ值为6. 0，氟碳防油剂质量浓度为20% ；水乳液应和缓蚀剂水溶液复配后静置M小时无破乳、无浑浊、无反应。

  a、按重量比取1. 5份的氟碳防油剂水乳液与98. 5份的缓蚀剂水溶液混勻，制得涂液；

  b、将所得涂液以刮板涂布的方式均勻涂布在防锈原纸的一面，防锈原纸为满足 GB/T22814-2008的皱纹纸，然后在高温180°C烘干；

  C、将烘干所得纸的另一面与加强材料通过聚丙烯挤出流延复合，加强材料为镀铝膜，制得本发明的防锈纸3。

  预制锌制品用缓蚀剂水溶液按重量比取45份对硝基苯甲酸和30份二甲基乙醇胺在100份去离子水中反应半小时，再加入600份去离子水、45份苯、60份氨、30 份乌洛托品、90份苯甲酸钠混勻，制得的缓蚀剂水溶液ρΗ值为9. 0 ；

  预选氟碳防油剂水乳液氟碳防油剂为日本大金氟化工有限公司生产，商品名称为丁6-8731，即含有-(0&)1^&基团且11 = 5 ；水乳液的ρΗ值为9. 0，氟碳防油剂质量浓度为20% ；水乳液应和缓蚀剂水溶液复配后静置M小时无破乳、无浑浊、无反应。

  a、按重量比取5份的氟碳防油剂水乳液与95份的缓蚀剂水溶液混勻，制得涂液；

  b、将所得涂液以喷涂的方式均勻涂布在防锈原纸的一面，防锈原纸为满足GB/ T22814-2008的皱纹纸，然后在高温200°C烘干；

  C、将烘干所得纸的另一面与加强材料通过聚丙烯挤出流延复合，加强材料为聚丙烯塑料经编网，制得本发明的防锈纸4。

  另外，有必要注意一下的是，上述实施例中的加强材料还可聚丙烯编织布、聚乙烯塑料经编网或者箱板纸；上述实施例中的涂布方法还可以为线棒涂布法、可调刮棒刮涂法、帘幕涂布法、模涂布法等现有公知的涂布方法中的任一种。

  1.一种防水防油防锈纸的生产的基本工艺，按下述步骤进行a、将待包装金属制作的产品用的缓蚀剂水溶液和氟碳防油剂水乳液混勻制得涂液，所述缓蚀剂水溶液的PH值为6. 0-9. 0，所述氟碳防油剂水乳液的pH值为6. 0-9. 0，其中氟碳防油剂含有-(CFW nCF3基团且η = 5或7 ；b、将步骤a所得涂液均勻涂布在防锈原纸的一面，在高温80-200°C烘干；C、将步骤b烘干所得纸的另一面与加强材料复合，制得本发明的防锈纸。

  2.如权利要求1所述的防水防油防锈纸的生产的基本工艺，其特征是所述步骤b中防锈原纸为平纹纸或者皱纹纸。

  3.如权利要求1所述的防水防油防锈纸的生产的基本工艺，其特征是所述步骤b中涂布办法能够为浸轧涂布法、气刀涂布法、刮板涂布法、喷涂法、线棒涂布法、可调刮棒刮涂法、帘幕涂布法、模涂布法等现有公知的涂布方法中的任一种。

  4.如权利要求1所述的防水防油防锈纸的生产的基本工艺，其特征是所述步骤b中烘干温度为 100-180°C。

  5.如权利要求1所述的防水防油防锈纸的生产的基本工艺，其特征是所述步骤c中加强材料为聚乙烯或者聚丙烯编织布、无纺布、镀铝膜、聚乙烯或者聚丙烯塑料经编网、箱板纸。

  6.如权利要求5所述的防水防油防锈纸的生产的基本工艺，其特征是所述步骤b中烘干所得的纸在步骤c中与加强材料是通过聚乙烯或者聚丙烯挤出流延复合而成。

  本发明提供一种防水防油防锈纸的生产的基本工艺，将待包装金属制作的产品用的缓蚀剂水溶液和氟碳防油剂水乳液混匀制得涂液，所述缓蚀剂水溶液pH值为6.0-9.0，所述氟碳防油剂水乳液的pH值为6.0-9.0，其中氟碳防油剂含有-(CF2)nCF3基团且n＝5或7；再将所得涂液均匀涂布在防锈原纸的一面，在高温80-200℃烘干；最后将烘干所得纸的另一面与加强材料复合，制得本发明的防锈纸。本发明成本低；所制防锈纸含有-(CF2)nCF3基团，利用氟表面张力小等特点纸还有防水防油功能，很好地保证了最初使用时的极佳防锈性能，防锈效果好；使用加强材料作增强层而使纸的包装强度好，不易掉纸毛或破损，故包装效果也好。

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